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      DLC類金剛石涂層相關注意事項

    • 時間:2020-10-15瀏覽數:410來源:
    • DLC類金剛石涂層相關注意事項

      DLC類金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區別非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——DLC)涂層是采用PVD或CVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵,又具有一部分碳的SP2鍵;其成膜硬度很高,但又低于金剛石膜的硬度;其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時,非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質合金刀具的2-3倍。與之相比,CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的純金剛石涂層,加工石墨時的刀具壽命是硬質合金刀具的12-20倍,從而可減少換刀次數,提高加工的可靠性和精度一致性。

      不能用金剛石刀具加工淬硬鋼

      金剛石由碳原子構成。某些材料受熱時,會從金剛石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。鐵就是此類材料之一。用金剛石刀具加工鐵族材料時,摩擦產生的熱量會使金剛石中的碳原子擴散到鐵中,從而造成金剛石涂層因化學磨損而提前失效。

      金剛石刀具的限制

      重磨和(或)重涂層的金剛石涂層刀具質量難以保證由于刀具表面生成的涂層為純金剛石,因此用金剛石磨輪對刀具進行重磨需要耗費很長時間。此外,為使金剛石生長而采用的刀具。制備工藝會改變刀具表面的化學特性,由于涂層時要求對這種化學特性進行非常精確的控制,因此刀具重新涂層的效果難以得到保證。


      金剛石涂層刀具都有哪些選購注意事項:

      金剛石刀具中較主要的部件就是金剛石,這是因為刀具工作時主要是金剛石與物體接觸進行切割或打磨。因此,對于金剛石刀具的選取,也就是對金剛石的選取,下面來為大家介紹一下選取時的參考要點:

      1、粒度的選取

      金剛石的顆粒很粗并且只有單一顆粒的時候,鋸片刀頭非常銳利,鋸斷切割的效率極高,不過金剛石結塊的抵抗彎曲強度會減??;金剛石顆粒較細或者粗的細的混雜的時候,鋸片刀頭就能夠使用很持久,不過相對的效率較低。選取的時候金剛石的顆粒數目在50到60之間比較合適。

      2、分布密度的選取

      假如金剛石分布密度由小到大改變的時候,鋸片銳利性和鋸切功效會慢慢降低,而導致運用期限會慢慢的變長;不過密度太大,鋸片會變得不鋒利。假如運用的分布密度較低、顆粒度較粗,效率就會提升。運用刀頭每個部位在鋸斷切割的時候功效是不一樣的,運用不一樣濃度時,鋸切流程中刀頭運行中出現中間凹陷,對于避免鋸片偏擺很有好處。

      3、強度的選取

      強度太高的金剛石會導致晶體不容易被切割,磨粒在運用的時候被拋光,銳利程度減小,引起工具的性能變差;金剛石強度較低的時候,在晶體遭到沖擊后容易破碎,難以肩負起切削額責任。因此,較好選擇金剛石強度在13到140N之間的。




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